Цифрова флексодрукарська машина

З 1987 року Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. народилася під впливом мудрості та бачення наших батьків, відкривши легендарний курс, який тривав 38 років. За ці майже 40 років розвитку Cathay Pacific виросла з малого бізнесу-початківця до гіганта з виробництва пластикового обладнання з репутацією на міжнародній арені. Наша фабрика, розташована в мальовничому місті Руян, займає площу 26000 квадратних метрів і символізує інновації, технології та професіоналізм.
Асортимент нашої продукції великий, в основному включає машину для видування плівки, машину для виготовлення мішків, друкарську машину, машину для плівки з повітряними бульбашками, машину для стрейч-плівки та машину для гранулювання та багато іншого обладнання для виробництва пластмас. Кожне обладнання втілює наше невпинне прагнення до якості продукції та технологічних інновацій. Завдяки такому прагненню продукція машинобудування Cathay експортувалася до більш ніж 50 країн і регіонів світу, що незліченну кількість разів доводить надійність і передовий характер нашого обладнання.

Висока якість друку
Флексографія забезпечує незмінно високий рівень якості друку на широкому діапазоні матеріалів/підкладок без необхідності спеціальних покриттів, оскільки це знижує загальну вартість одиниці. Це значна перевага перед іншими рішеннями для друку, які можуть мати дуже вузький діапазон сумісних підкладок.

Висока швидкість виробництва
Флексодрук швидкий. Преси, вироблені з 2000 по 2002 рік для поліграфічної промисловості упаковки, могли працювати із середньою швидкістю від 150 до 300 футів/м (FPM), при цьому 400 FPM є прийнятною нормою. Сучасні флексопреси збільшили цю потужність до понад 600 футів за хвилину, що дає велику перевагу компаніям, які вирішили інвестувати в новітнє обладнання. Використання ротаційних друкуючих голівок також дає змогу друкувати безперервні візерунки, інновація, яка дозволяє друкарям завершувати складні проекти за один друк.

Надзвичайно універсальний процес друку
Флексографічний друк можна застосовувати в широкому діапазоні галузей, включаючи текстильний друк, друк упаковки, друк етикеток тощо. Універсальність машин означає, що преси можна адаптувати для різних типів замовлень, що дає друкарням можливість диверсифікувати свою ринкову привабливість і залишатися конкурентоспроможними.

Дуже економічний для виробництва середніх і великих обсягів
Незважаючи на великий прогрес у цифровому друку, цифровий друк все ще є дорогим і порівняно повільним для друку середніх і великих тиражів. Для багатьох клієнтів, яким все ще потрібні середні та великі тиражі, особливо в бізнесі етикеток, флексографія виграє безперечно і часто може конкурувати з цифровою також у коротких тиражах.

Одноразова вартість плит
Недоброзичливці вказують на клопоти та витрати на створення друкованих форм для кожного флексографічного друку, але це можна розглядати й по-іншому. Виготовлену пластину можна використовувати необмежену кількість разів без додаткових витрат. Це означає, що чим більший тираж, тим нижча ваша вартість за одиницю. Якщо за ними правильно доглядати, флексопластини можна багаторазово використовувати повторно, тож повторні замовлення можна друкувати з мінімальними накладними витратами. Це часто вигідно порівняно з часом проектування та налаштування, необхідним для цифрового друку, особливо для трудомістких малих тиражів.

Гнучкість вбудованого конвертування
Тривалість циклу суттєво скорочується завдяки вбудованій потужності перетворення, властивій багатьом сучасним флексографським пресам. Це означає, що більшість тиражів можна надрукувати за один прохід. Флексографічні принтери також можуть інтегрувати багато інших видів поточних процесів, включаючи шовкографію, гарячу фольгу, холодну фольгу, цифровий друк, друк змінних даних, ламінування, вставлення буклетів, вставлення RFID, багатошаровий друк і друк на зворотному боці. Також можна наносити ґрунтовки, покриття, клеї та лаки на лінії, скорочуючи загальний час обробки.

Можливий друк на широкому діапазоні підкладок
Флексографічні принтери можуть адаптуватися для друку на дуже широкому спектрі підкладок, включаючи папір, картон, фольгу, пластикову плівку, целофан, перероблені підкладки та різноманітний текстиль.

Можливе використання різних типів чорнила та систем сушіння
Фарби та системи сушіння стали більш складними та ефективними разом із самою технологією флексографічного друку. Сучасна флексографічна машина може використовувати різноманітні фарби на водній або розчинній основі. Ефективні механізми сушіння – незалежно від того, чи використовуються нагрівачі повітря, ІЧ- чи УФ-сушарки – можуть збільшити швидкість полотна, зменшити загальне споживання енергії та використання чорнила. Принтери мають доступ до потенційно необмеженої кількості кольорів завдяки легкому змішуванню сучасних чорнил. Можуть бути створені точні та повторювані формули кольорів, які зберігають точну консистенцію навіть при використанні на кількох підкладках, наприклад, фірмові кольори компанії, що використовуються на етикетках, харчовій упаковці та текстилі.

Простий у використанні та обслуговуванні
Одним із аргументів на користь цифрового друку є нібито громіздкий час налаштування, який вимагають флексографічні машини. Хоча це могло бути у старі часи верстки, сучасні флексопреси насправді мають дуже короткий час налаштування та зміни завдань, покращений найновішими системами сервоприводу. Крім того, флексографічний прес забезпечить вам тривалий термін служби – і вражаючу рентабельність інвестицій – з відносно невеликими вимогами до технічного обслуговування, за умови регулярного обслуговування пристрою.

швидкість
Багато хто зробить перерву після тривалої сесії друку. І якщо почекати деякий час, це може призвести до пошкодження друкарських гільз і циліндрів. Гільзи та циліндри слід негайно очистити після виймання з преса, перш ніж чорнило висохне та затвердіє.

Використовуйте відповідний розчин для чищення
Належним чином очистіть ваші флексографічні рукави та пластини. Не поспішайте. Це не так просто, як кинути на нього хімікати, які розчиняють чорнило. Існують різні розчини для чищення, які добре працюють з різними типами чорнила. Оскільки деякі чорнила не потребують використання летких хімікатів.

Уникайте використання абразиву
Увага, гумові рукави з принтом міцні, але в той же час мають м’яку поверхню. Жорсткі інструменти для чищення та такі методи можуть видалити гумову поверхню еластомерної та фотополімерної продукції для друку. Не використовуйте грубі матеріали, такі як метал або дріт, для чищення носіїв зображень. Бажано використовувати щітку з м’якою щетиною, щоб видалити надлишки чорнила та сміття. Щітки з натурального волосся добре працюють, і вони полегшують очищення.

Сушити на повітрі
Повітря діє чарівно. Не використовуйте повітряний шланг, оскільки забруднення в лініях прикріплюються за допомогою сушильних рукавів або пластин. Основна мета цього — утримувати поверхню чистою від сміття, яке впливає на якість друку.

Зберігання
Потрібно почекати чотири години, щоб зберігати чисті рукави та пластини, щоб забезпечити випаровування розчинників та інших рідин. Крім того, оберніть їх чорним папером або плівкою, щоб заблокувати озон і УФ-промені, оскільки вони можуть змінити фізичні властивості. Дуже важливо зберігати при правильній температурі та мати відповідні умови.